壓克力厚板

                                                壓克力厚板

                                                壓克力厚板

                                                壓克力厚板

壓克力厚板

星銘的壓克力厚板,使用純100%PMMA原料,台灣製造。其有較高的高透明度及良好的表面硬度。

產品敘述

壓克力厚板規格
• 厚度: 35mm~100mm
• 標準尺寸: 1220x2440mm
• 壓克力厚板客製尺寸可商量
• 兩面均用PE膜或棕色牛皮膠紙保護

壓克力厚板特色
• 星銘的壓克力厚板,使用純100% MMA原料,台灣製造。
• 壓克力厚板極佳耐候性不易變質,適用於戶外。
• 壓克力厚板抗碎裂性及耐衝擊度皆優於玻璃。
 
壓克力厚板應用
• 傢俱、水族館、安全防謢罩、精品展示底座、相框。
訂製壓克力加工服務
  • 裁切:依客戶所需尺寸裁切,精密公差可達±0.5mm。
  • 拋光:以鑽石拋光機將壓克力表面進行處理,使其達到光滑透光的效果。
  • 鑽孔:依客戶所需加工鑽孔,並配合客戶樣套件。
  • 折彎:依客戶所需加工折彎,將壓克力管材加熱處理,在配合治具進行折彎。
  • 倒角:將壓克力管材的邊緣進行倒角處理,以減少尖銳的邊緣。
  • 印刷:將圖案、文字或圖像印刷到壓克力表面上,以實現個性化的裝飾效果。
  • 雷射裁切:利用高功率雷射束進行精確的切割,可以實現多樣化的切割需求。
  • 組裝:配合客戶需要的配件進行加工組裝,完成一條龍服務。
以上服務並非所有壓克力規格都可執行,請先告知您的需求,星銘壓克力將有專業團隊為您評估。
關於星銘
  • 星銘實業於1980年成立,製造各式壓克力素材之專業押出工廠,
  • 星銘專注於押出各式塑料異型材、管材、棒材和板材,
  • 用於展示、裝飾、照明、廣告、建築和更多應用。
  • 90% 的產品出口外銷到全球 40 多個國家,其中更包括眾多知名品牌。
  • 經過30年的耕耘,星銘已然擴展成為亞洲押出領域的市場領導者。

材料相關服務

我們對原料的3大堅持 :


堅持使用新料

堅持使用國際知名品牌原料

堅持原料留樣記錄,所有原料皆可溯源

技術服務
星銘是以客戶為重心的公司,只有滿意的客戶能夠確保我們持續的成功。
經由星銘的供應,客戶可獲得廣泛的整體服務。以下是我們所採行的部分系統,以提供客戶最佳的服務及支援。
  • 我們為客戶提供線上目錄資料
  • 存貨系統提供有效且及時的交貨
  • 大部分產品均提供樣品
  • 自設模具廠,提供快速與準確的作業以確保客戶滿意
  • 有效率的ISO-9001管理系統,確保穩定的產出品質
生產流程
原料進料
100%新料
原料檢測
測試原料熔融指數、含水率
烘料、加熱混煉
加熱融化成熔融態
模具押出
透過不同的模具生產出各式形狀
冷卻定型
再透過冷卻來定型
引取
透過引取機確保產品等量押出
定寸裁切
依所需要的長度來進行裁切
非接觸式影像量測系統
透過放大倍率精準量測尺寸
品管檢驗
從首件檢查、自檢、巡檢、末件檢查,共四層檢驗確保品質
包裝
紙箱包裝,增強產品保護
入庫
存貨系統提供有效且及時的交貨
出貨
貨運、海運、空運出貨
檢驗設備儀器
非接觸式影像量測系統
備有高解析高精度彩色攝影機,透過放大倍率精準量測尺寸。
照度計
精確的測量照度、色溫、CRI、光譜圖、以及光量測相關數據。
游標卡尺
全廠使用日本原裝Mitutoyo液晶游標卡尺,確保尺寸、符合公差要求。
塑膠熔融指數測定機
用於檢測原料MI, 確保壓克力原料品質及穩定度。
水分分析儀
用於快速測定化工原料樣品的游離水份。
可程式恆濕恆溫試驗機
模擬高溫高濕的環境,用來測試我司產品的材質變化及強度衰減狀況。
機台設備
異型押出機 : 22 條生產線
7
壓克力棒
9
壓克力管
6
異型材
3,500噸 / 年
生產量
包裝服務
星銘壓克力包裝優勢
  • 獨家收縮膜包裝可減緩壓克力的吸水狀況
  • 加工能更精准裁切
  • 有效避免裁切時,壓克力碎屑刮傷壓克力管表面
  • 小管捆裝,增加小管強度,不易斷裂
  • 氣泡布加強保護,避免碰撞與晃動
  • 外箱保護,方便倉庫管控,一目瞭然規格與數量
  • 方型整齊的排列存放,將倉庫儲存量發揮到最大值
ISO-9001證書
國際展覽

相關問題

壓克力如何切割?
Q: 壓克力如何切割? A: 壓克力管棒的裁切,一般使用鋸台來裁切,但要注意的是在大管的裁切需以旋轉方式,以避免造成破管。另外在裁切5mm以下壓克力板時,除了雷射(激光)切割、鋸台外,還可以使用「壓克力刀」,重覆割畫到板一半的厚度溝槽後,再沿著桌邊以扳開的方式折斷壓克力板。若需裁切較厚的壓克力板,建議尋求專業的壓克力加工廠。 以下是常見的壓克力切割方法:   1.手工切割:使用壓克力切割刀或鋸子等手工工具進行切割。對於小面積或較簡單的切割,這種方法比較適用。   2.機器切割:使用壓克力切割機或激光切割機等機器進行切割。這種方法可以實現高精度、高效率的切割,適用於大批量、複雜形狀的壓克力切割。   3.熱切割:使用熱線切割機等設備進行切割,通過熱熔壓克力的方式進行切割。這種方法可以實現高精度、平滑的切割,適用於壓克力板材、管材等複雜形狀的切割。   需要注意的是,在進行壓克力切割時,應該選擇適合的切割工具和切割方法,並且嚴格控制切割過程中的溫度和速度,避免壓克力產生裂紋或變形。此外,切割後應該清理切割邊緣,以避免其破裂或毛邊。   雷射激光切割簡介 ◆ 高效率、高準確性,由電腦控制,自動切割及雕出所設計之圖案。 ◆ 切割面光滑,可媲美火焰拋光,且較少應力產生。 ◆ 需考慮切割速度,雷射功率及板厚度。 ◆ 需有抽氣設備。   另外,其實壓克力可以很簡單的被鎢鋼刀片來切割。然而,切割時所產生的摩擦生熱會有可能會傷害到壓克力的表面。以下幾點是裁切壓克力時所需要注意的細節:
壓克力供應鏈介紹,壓克力板哪裡買?
Q: 壓克力供應鏈介紹,壓克力板哪裡買?        有關壓克力(Acrylic)的供應鏈或生產過程中的不同部分或階段,通常會將供應鏈分為上游、中游和下游。以下是這些術語的解釋:   上游(Upstream):上游通常指供應鏈中的起始部分,即原材料和原始生產過程。對於壓克力,包括原始的化學物質、聚合過程、原料生產商等。而亞洲地區是壓克力原料生產的重要地區,許多大型化學公司在亞洲擁有生產設施,如三菱化學(Mitsubishi Chemical Corporation)、台塑(Formosa Plastics Corporation)、奇美實業(Chi Mei Corporation)等。   中游(Midstream):中游是供應鏈中的中間部分,通常涉及原材料的加工、轉化和製造成半成品或成品的過程。對於壓克力,中游包括壓克力板材、管、棒或其他形狀的生產,而壓克力的成型可以分為射出、押出、吹塑、鑄型……等,而星銘壓克力為押出生產製造商之領導者。     下游(Downstream):下游是供應鏈中的最終部分,包括壓克力加工廠、經銷商,針對製成品的加工、銷售、零售。對於壓克力,下游指的是利用壓克力素材再做切割、黏合、熱成型、拋光、雷雕、噴墨……等,客製化出最終使用者需要的壓克力製品,例如標牌、收納盒、展示櫃、家俱、玻璃替代品……等。    此分類方式有助於您了解供應鏈中不同階段的角色和功能,讓您能快速針對自己的需求找到適合自己的供應商,以滿足您對壓克力的需求。至於壓克力板哪裡買?這需要考量到地區運送、經銷商可提供的尺寸厚度、特別的板材需求、或加工服務……等,若您想要得到進一些的資訊,歡迎與星銘壓克力聯絡,我們會盡可能提供全方面壓克力的相關咨詢服務。       此外,星銘壓克力為專業的押出壓克力製造商,有豐富的押出經驗,透過不同的壓克力模具,可以生產各式各樣的形狀,若您有其它壓克力形狀需求,也歡迎提供圖面,我們將為您客製化評估與報價。  
壓克力的表面處理?
Q: 壓克力的表面處理? A: 壓克力是個易於加工的材質,可以請求專業的壓克力加工廠,進行染色、印刷、噴砂,燙金……等,都可以達到您想要的效果。另外,壓克力是易碎、易刮傷的,這時候可以進行表面塗層,來增加壓克力的耐用度與強度,塗層為透明裸色,對於產品原先的透光率影響不大。 以下是壓克力表面處理的常見種類: 1. 手工拋光:使用砂紙或磨輪等手工工具將壓克力表面磨光,使其光滑均勻。此方法適用於小面積和粗糙表面的處理。 2. 機器拋光:使用機器設備,如研磨機、抛光機等,將壓克力表面磨光,效果比手工拋光更加均勻,適用於大面積和平整表面的處理。   3.雕刻:利用雷射切割或機械切割等技術,將壓克力表面雕刻成不同的圖案、文字或圖像。這種方法適用於需要製作出特殊紋理或圖案的場合。   4.烤漆:將壓克力表面噴上一層漆或烤漆,增加其耐磨性和耐腐蝕性。此方法還可以改變壓克力的顏色和外觀效果。   5.涂層處理:在壓克力表面添加特殊涂層,如抗紫外線、抗靜電、抗刮花等功能,以提高其耐用性和使用效果。     需要注意的是,在進行壓克力表面處理時,應該根據具體需求和工藝要求選擇合適的方法。並且,在處理過程中應該嚴格控制處理時間和溫度,避免造成壓克力變形或熔化。    
壓克力拋光種類?
Q: 壓克力加工後粗糙面如何處理? A: 在裁切後的壓克力表面都會有線割的痕跡,這時可以使用拋光加工,讓壓克力恢復透明亮光的效果,拋光的方式分為手工磨光、火燄燒光、布輪拋光、利刀刮磨,也可以使用專業的鑽石拋光機來進行拋光(平面)。 ◆平拋機:將鋸片裁切的刀痕斷面,以平拋刀具拋平 ◆ 布輪拋光:布輪表面抹上研磨土,以壓克力表面接觸,將粗糙面研磨光亮。   ◆ 火燄拋光:以火燒方式,將刀痕斷面使成光亮面。   ◆ 鑽石機拋光:以鑽石刀具切削壓克力表面使成光亮面。 Q: 如何DIY壓克力拋光? Q: 壓克力拋光的注意事項?   清潔表面:在進行拋光之前,一定要先清潔壓克力表面上的灰塵和污垢。使用清潔劑或酒精可以徹底清潔表面,確保其能夠達到最佳拋光效果。   選擇合適的拋光工具:根據壓克力的大小和形狀,選擇合適的拋光工具。手工拋光可以使用砂紙或磨輪,而大面積和平整表面的壓克力則可以使用抛光機進行拋光。   控制拋光時間和速度:在進行拋光時,需要注意控制拋光時間和速度,避免過度拋光或對壓克力表面造成損壞。可以先進行試驗,探索最佳拋光時間和速度。   確保安全:在進行拋光時,需要戴上手套和護目鏡等個人防護裝備,以避免意外受傷。   清潔表面:拋光後需要清潔表面,去除拋光時產生的細微粉塵,保持表面的清潔和光滑。可以使用微纖布或酒精進行清潔。     總之,進行壓克力拋光時需要注意上述事項,以確保達到最佳的拋光效果並保護個人安全。
壓克力如何黏合?
Q: 壓克力如何黏合? A: 壓克力的黏合方式分為氯仿、聚合、UV接合,較常使用為氯仿,以棕色的玻璃瓶存放,原理是將壓克力溶解進行黏合,壓克力表面需先清潔過,並以針筒注射點於二板之間,以滲透方式進行黏合,若不易買到氯仿,用快乾三秒膠也可。   步驟1:確定要黏合的表面是乾燥的且沒有任何灰塵或污垢。步驟2:使用一種適用於壓克力的溶劑,將其中一個表面塗抹均勻。步驟3:將兩個表面輕輕地壓合在一起,然後等待一段時間,直到溶劑蒸發。   需要注意的是,在進行壓克力黏合時,需要在通風良好的地方進行,因為這些黏合劑都是有毒的。此外,要注意不要將膠水或溶劑塗在手上或皮膚上,以免引起刺激或過敏反應。
壓克力清潔保養,刮痕處理
Q: 壓克力如何清潔?可用酒精擦拭嗎? A:清潔壓克力時需使用軟布沾水擦拭,不要用菜瓜布或粗布,避免壓克力刮傷。壓克力可以用酒精擦拭,但建議噴在軟布上再擦拭,不可使用高濃度的酒精,避免壓克力產生霧白或裂痕狀況。 一些常見的壓克力清潔方法:   用清水沖洗:如果壓克力表面只是輕微的灰塵或污漬,可以用清水沖洗表面,然後用乾淨的軟布擦干。   使用專用清潔劑:如果壓克力表面有較頑固的污漬或油漬,可以使用專門的壓克力清潔劑。請注意,不要使用含有酒精、醋或氨的清潔劑,因為這些物質可能會對壓克力表面造成損傷。   使用軟布或海綿:在清潔壓克力表面時,應使用軟布或海綿,避免使用硬質或磨砂的清潔工具,以免刮傷壓克力表面。   避免使用有機溶劑:壓克力不耐有機溶劑,因此應避免使用含有有機溶劑的清潔劑或擦拭壓克力表面。   避免使用熱水:應避免使用熱水清潔壓克力表面,以免造成變形或熔化。   需要注意的是,壓克力表面容易被刮傷,因此應避免使用硬質物品擦拭表面。在清潔壓克力表面時,應輕柔地擦拭,避免使用過度力氣。如果壓克力表面已經被刮傷,可以使用專門的壓克力修復劑進行修復。 Q: 壓克力如果有細小刮痕,怎麼辦? A: 若壓克力有輕微的刮痕,可以使用「美國NOVUS若魔術」處理,它是一種去除劑、清潔劑、保養劑,可以擦拭掉小刮傷,讓壓克力恢復透明光亮,但不能使用在光學鏡片。若刮痕很深,建議以布輪拋光處理。 Q: 壓克力會黃化嗎? A:壓克力有良好的耐候性,在長時間在UV光線照射下,也不會黃化,但若塑膠原料非100%新料,被加了一些回收料,這是有造成壓克力黃化的可能,若已經發生黃化,代表已經變質,無法使用清潔方式來處理,建議重新購買。總而言之,選擇星銘100%新料生產,高品質的壓克力具有較高的抗紫外線和熱量性能,因此更能夠抵抗壓克力黃化的風險。
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