專業台灣壓克力異型品製造廠商

Q: 可做有顏色的壓克力嗎？ A: 我們主要生產為透明、乳白色、沙錠…等壓克力相關產品，若您需要其他顏色的壓克力管棒需求，可以參考我們的螢光棒產品，有藍、紅、黃、綠四色可選擇，若還是無法滿足您需求，請提供色號，我們將為您評估與報價，或者也可請求壓克力加工廠以透明管棒加工染色方式完成需求。 Q: 押出壓克力管有哪些尺寸？ A: 我們擁有最完整的押出壓克力圓管尺寸，壓克力管外徑Dia。5 ~ 250mm， 厚度1/2/3/4/5mm， 常備庫存尺寸約130種以上，還有其它熱銷的形狀尺寸，歡迎洽詢。若需要外徑較大之圓管，可以考慮壓克力鑄型管，最大外徑可達600mm。 Q: 最長可生產長度？ A: 雖然押出製造素材可以無限延伸，但考量運送與存放的問題，我司最長生產長度為6米，若您有更長的長度需求，建議以接管、黏合方式進行，否則易有斷裂之風險。

Q: 壓克力如何折彎？常見為壓克力板折彎，但壓克力管棒也可以進行折彎加工，將壓克力管棒加熱，在軟化後放入舖有軟絨布之治具上，待冷卻後即可定型，熱形成加工最好的環境為溫度130-150℃。若您無專業的加工設備，可以參考以下我們的DIY折彎影片。 步驟1：在壓克力管內部放入彎曲模具，使其與要彎曲的位置對齊。步驟2：使用熱源加熱需要折彎的位置，直到它變得柔軟並有彈性。步驟3：迅速將壓克力彎曲到所需的形狀，並按壓直到冷卻固化。 需要注意的是，折彎壓克力管時，應該避免過度彎曲或過度加熱，以免壓克力管變形或裂開。同時，在使用熱風槍等熱源時，應該注意保護手部和眼睛，避免熱源造成傷害。

Q: 為什麼要選擇星銘？ A: 星銘為專業的押出壓克力素材製造商，通過ISO9001品質管理系統標準，「持續改善、追求卓越」是星銘對品質的堅持。   1. 尺寸多樣化：擁有多樣性的產品樣式，像是壓克力管、棒、乳白管、三角條、四角條、六角棒、L型條、Z型條、H型條、螺旋管、螺旋棒、色線棒、長活頁、導光棒、螢光棒、四方塊……等，規格尺寸多，能滿足客戶需求，並提出最好的解決方案。 2. 包裝完善：由於壓克力為易碎品，在包裝上，不同於大陸廠出廠的裸裝方式，星銘所有產品統一以外箱與氣泡布妥善包裝，以確保運送安全，在針對海運整櫃、散貨出貨時，包裝打板、裝櫃也有一定的SOP，確保產品能完善的到客戶手中。另外，外箱包裝也能讓客戶在倉儲時輕鬆做好庫存管理。   3. 當天出貨：在出貨交期方面，在庫存充足情況下，3:30前下單皆可安排當天出貨，隨時供應您的壓克力需求。 4. 備用紙箱/棧板規格尺寸多：星銘倉庫存放常用紙箱/棧板規格，可避免紙箱/棧板短缺，延誤交期。   5. 屋簷式的裝櫃碼頭/裝貨空間：確保在任何氣候環境下，不影響裝櫃/貨運上車作業。   Q: 請問產品最低訂購量？ A:由於我們押出的產品(多樣規格)皆已有常備庫存，每一款尺寸皆以外箱包裝，為了避免再拆箱造成產品的損壞，我們一律以整箱出貨，每款尺寸的裝箱支數在產品規格表中都可以找到。若您的需求為少量，可直接向我們詢問經銷商相關資料，也能為您做完整零售與切割服務。  Q: 如何下單？產品交期？可自取嗎？ A:您可以電話、加入line通知下單，我們將填寫訂購確認單讓您簽回，訂單即可成立，另外也可以直接傳真您所需的尺寸規格向我們訂購。我們的常備品幾乎都有庫存，在每日下午3:30前接單，都可以安排當天出貨，貨運運送時間約1~3天，依當時狀況而定。若您為訂製產品，我們將評估報價時一併提供所需交期。   由於我們工廠、辦公室分為兩地，工廠位於雲林斗六萬年路，台北僅是辦公室，若有自取需求，需前往雲林，細節請向我司洽詢。  Q: 收到貨後需注意什麼？發票何時提供？ A:由於壓克力產品為易碎品，請在您簽收時再次檢視一下產品外箱，並請務必抽查內容物，如有異常請先知會司機，並請拍照產品與外箱，儘快通知我司處理(貨到2日內，逾期將不受理，敬請見諒)。 另外，出貨後，我們會開立三聯式發票，由於工廠、辦公室分二地，發票將於每週一於台北辦公室統一寄出。

Q: 押出壓克力製程？ A: 星銘壓克力為東南亞押出製造之龍頭，擁有40年的押出經驗，押出製程是以粒狀PMMA，加熱融化成熔融態後，接著透過擠壓的⽅式，將塑膠料推擠進入模具押出，再透過水冷卻來定型。冷卻定型後，會依所需要的⻑度來進⾏裁切。擠壓成型後的壓克力成品會依不同的模具形狀，生產出圓管(棒)或異型成品。   壓克力押出製程步驟：   1. 材料準備：將壓克力原料（PMMA顆粒）進行熔融，通常使用專用的壓克力押出機。壓克力通常以顆粒狀形式供應，可以根據需要選擇不同的原料，如透明、顏色、透光度等。   2. 熔融和均勻混合：在押出機中，壓克力顆粒被加熱並熔化成流動狀態。同時，通常會添加一些添加劑，如穩定劑、顏料等，以調整產品的特性和外觀。   3. 押出擠出：壓克力熔融物通過押出機的螺旋軸，進入一個形狀與最終產品相似的金屬模具。模具的形狀可以根據所需的產品設計。壓克力在模具中流動，形成所需的形狀。   4. 冷卻和固化：一旦壓克力填充模具，它會進入一個冷卻區域，以使其冷卻和固化。這可以通過將冷卻劑通過模具進行循環來實現，或者使用冷卻風扇或水淋浴等方法加速冷卻。     5. 加工和後處理：押出成品可能需要進一步的加工和後處理，如切割、修整、打磨或拋光，以達到所需的最終外觀和尺寸。  

Q: 壓克力可以定制形狀嗎？   A: 星銘為專業的押出壓克力製造商，有豐富的押出經驗，透過不同的壓克力模具，可以生產各式各樣的形狀，若您有其它壓克力形狀需求，歡迎提供圖面，我們將為您評估與報價。   Q: 可以訂製不同顏色的壓克力嗎？ A: 是的，壓克力管可以生產不同顏色和透明度的產品，例如透明、半透明、不透明、沙碇、霧面等，星銘壓克力也可以依根據您的需求，生產有顏色的壓克力素材，歡迎提供色號，我們將為您評估與報價。 Q: 押出壓克力管的生產範圍？ A: 壓克力管可以用於很多不同的應用領域，例如建築、裝飾、照明、家居、水族館等等。壓克力管的生產範圍通常包括以下方面：   直徑和壁厚：壓克力管的直徑和壁厚可以根據客戶的需求進行定制，星銘押出壓克力管直徑範圍5mm~250mm，壁厚一般在2/3/4/5mm。而鑄型壓克力直徑可達600mm，壁厚達10mm。   長度：壓克力管的長度也可以根據客戶的需求進行定制，一般規格長度為2米，而星銘最長可以生產到6米，但需要考量運送風險。   形狀和結構：除了直徑和壁厚之外，壓克力管的形狀和結構也可以根據客戶的需求進行定制，例如直管、彎管、分支管、橢圓管等等，也可以生產多層結構的管道。 客製化加工：星銘壓克力可以提供鑽孔、拋光、折彎、導角、切割......等客製化加工服務，請聯繫我們的客服團隊，我們將竭誠為您提供支援和解決方案。  

Q:星銘壓克力的檢驗設備 從原料入廠到成品出貨的檢驗SOP，檢驗儀器設備如下，以符合ISO9001品質管理系統，確保產品皆能符告客戶需求。 ◆ 電子游標卡尺、數位分釐卡、電子秤：確保尺寸、重量符合公差要求。      ◆ 照度計：擁有多探頭組網成多點照度測量系統，能夠準確、高效率的進行壓克力導光條的照度測量，可測量參數包括平面照度（水準照度、垂直照度）、照度差、照度比、積分照度、平均照度等。 ◆ 手持式光譜色彩照度計：是一台多功能且簡易操作的光譜照度計，無須透過電腦即可精確的測量，可測量壓克力導光條其照度、色溫、CRI、光譜圖、以及光量測相關數據，以符合客戶產品檢驗標準。     ◆ 雷射量測儀：量測範圍:4x4mm或13x13mm，可量測直徑:0.03~10mm，重複性精度:可達 ± 0.03 µm，導光條生產過程中，搭配雷射量測儀每秒量測尺寸，高精度的量測系統，能確保每批生產的導光條尺寸皆能符合客戶需求。     ◆ 水份分析儀：當原料粒子在經過烘烤後，會使用水份分析儀來檢測壓克力中的水份含量。       ◆ 塑膠熔融指數測定機：每批原料進廠，皆會檢驗MI值，確保壓克力原料品質及穩定度皆符合原廠提供之數據。依ASTM D1238規範溫度和荷重，測量壓克力原料粒子熔融狀態下，一定時間內的流動質量與體積，並計算熔體體積流動率(MVR)與熔融重量流動率(MFR)。 ◆ 可程式恆濕恆溫試驗機：壓克力擁有很好的耐候性，但在面對各式國家的氣溫、濕度，還是有可能發生物理上的變化，所以此台設備可模擬壓克力，在經過不同溫濕度的測試後，是否會有黃化與質變的情況，以評估各環境條件下之耐候程度。 ◆ 酒精應力測試：星銘公司所生產的所有產品，都會經過應力測試，我們會將生產中的壓克力產品，測試浸泡在95度的酒精5分鐘，確保產品不會因應力殘留，而導致產品在加工時造成龜裂或霧白現象。