壓克力異型燈罩
我們提供客製化異型燈罩服務,能依照客戶圖面進行押出、熱成型或接合加工,製作各種特殊造型的壓克力燈罩。
產品敘述
壓克力燈罩特色
我們的燈罩採用高透明、高擴散性的壓克力原料製成,具備優異的透光率、抗黃變、耐候性佳等特點,無論是長方型、橢圓型、菱形、波浪狀或其他不規則結構,皆可靈活設計與生產,廣泛應用於商業空間設計、藝術裝置照明、建築外觀燈飾等高端應用場域。異型燈罩不僅具備美觀外型,更維持優異的透光性與結構穩定性,讓設計與功能完美融合。
壓克力燈罩型式
壓克力燈罩優勢
我們的燈罩採用高透明、高擴散性的壓克力原料製成,具備優異的透光率、抗黃變、耐候性佳等特點,無論是長方型、橢圓型、菱形、波浪狀或其他不規則結構,皆可靈活設計與生產,廣泛應用於商業空間設計、藝術裝置照明、建築外觀燈飾等高端應用場域。異型燈罩不僅具備美觀外型,更維持優異的透光性與結構穩定性,讓設計與功能完美融合。
壓克力燈罩型式
• 圓管燈罩/半圓罩/方管燈罩
• 擴散燈罩
• 客製押出型燈罩(可依設計圖押出成型)
壓克力燈罩優勢
• 高透光率
• 抗UV、不易黃化
• 可客製化尺寸與表面處理
• 良好的加工性
• 耐候性佳,適用戶外環境
相關應用
訂製壓克力加工服務
- 裁切:依客戶所需尺寸裁切,精密公差可達±0.5mm。
- 拋光:以鑽石拋光機將壓克力表面進行處理,使其達到光滑透光的效果。
- 鑽孔:依客戶所需加工鑽孔,並配合客戶樣套件。
- 折彎:依客戶所需加工折彎,將壓克力管材加熱處理,在配合治具進行折彎。
- 倒角:將壓克力管材的邊緣進行倒角處理,以減少尖銳的邊緣。
- 印刷:將圖案、文字或圖像印刷到壓克力表面上,以實現個性化的裝飾效果。
- 雷射裁切:利用高功率雷射束進行精確的切割,可以實現多樣化的切割需求。
- 組裝:配合客戶需要的配件進行加工組裝,完成一條龍服務。
以上服務並非所有壓克力規格都可執行,請先告知您的需求,星銘壓克力將有專業團隊為您評估。
關於星銘
- 星銘實業於1980年成立,製造各式壓克力素材之專業押出工廠,
- 星銘專注於押出各式塑料異型材、管材、棒材和板材,
- 用於展示、裝飾、照明、廣告、建築和更多應用。
- 90% 的產品出口外銷到全球 40 多個國家,其中更包括眾多知名品牌。
- 經過30年的耕耘,星銘已然擴展成為亞洲押出領域的市場領導者。
材料相關服務

我們對原料的3大堅持 :
堅持使用新料
堅持使用國際知名品牌原料
堅持原料留樣記錄,所有原料皆可溯源
技術服務
星銘是以客戶為重心的公司,只有滿意的客戶能夠確保我們持續的成功。
經由星銘的供應,客戶可獲得廣泛的整體服務。以下是我們所採行的部分系統,以提供客戶最佳的服務及支援。
- 我們為客戶提供線上目錄資料
- 存貨系統提供有效且及時的交貨
- 大部分產品均提供樣品
- 自設模具廠,提供快速與準確的作業以確保客戶滿意
- 有效率的ISO-9001管理系統,確保穩定的產出品質
生產流程
原料進料
100%新料
原料檢測
測試原料熔融指數、含水率
烘料、加熱混煉
加熱融化成熔融態
模具押出
透過不同的模具生產出各式形狀
冷卻定型
再透過冷卻來定型
引取
透過引取機確保產品等量押出
定寸裁切
依所需要的長度來進行裁切
非接觸式影像量測系統
透過放大倍率精準量測尺寸
品管檢驗
從首件檢查、自檢、巡檢、末件檢查,共四層檢驗確保品質
包裝
紙箱包裝,增強產品保護
入庫
存貨系統提供有效且及時的交貨
出貨
貨運、海運、空運出貨
檢驗設備儀器

非接觸式影像量測系統
備有高解析高精度彩色攝影機,透過放大倍率精準量測尺寸。

照度計
精確的測量照度、色溫、CRI、光譜圖、以及光量測相關數據。

游標卡尺
全廠使用日本原裝Mitutoyo液晶游標卡尺,確保尺寸、符合公差要求。

塑膠熔融指數測定機
用於檢測原料MI, 確保壓克力原料品質及穩定度。

水分分析儀
用於快速測定化工原料樣品的游離水份。

可程式恆濕恆溫試驗機
模擬高溫高濕的環境,用來測試我司產品的材質變化及強度衰減狀況。
機台設備
異型押出機 : 22 條生產線


7條
壓克力棒
9條
壓克力管
6條
異型材
3,500噸 / 年
生產量
包裝服務
星銘壓克力包裝優勢
- 獨家收縮膜包裝可減緩壓克力的吸水狀況
- 加工能更精准裁切
- 有效避免裁切時,壓克力碎屑刮傷壓克力管表面
- 小管捆裝,增加小管強度,不易斷裂
- 氣泡布加強保護,避免碰撞與晃動
- 外箱保護,方便倉庫管控,一目瞭然規格與數量
- 方型整齊的排列存放,將倉庫儲存量發揮到最大值
ISO-9001證書


國際展覽
相關問題
壓克力與玻璃的比較
Q: 壓克力與玻璃的比較壓克力(聚甲基丙烯酸甲酯或PMMA)通常被視為玻璃的替代品,因為它在某些方面可以替代玻璃,但也存在一些差異和限制。以下是壓克力和玻璃之間的比較,供您參考。 壓克力 玻璃 透明度 透光率92% 透光率75~80% 強度 耐衝擊強度較強 耐衝擊強度較弱 重量 較輕,只有玻璃的一半 較重 易加工性 容易加工和彎曲 較難加工,需要較高的精確度 耐溫性 耐溫性較低 耐溫性較高 安全性 相對於玻璃它不容易破裂或碎裂 斷裂時可能形成尖銳碎片對人體可能造成傷害 成本 較便宜 較昂貴
應用範圍 廣泛應用於製作透明器具、展示品、照明、安全面罩……等 廣泛應用於窗戶、建築、汽車……等 這些特性表明壓克力和玻璃在不同情況下都有其優勢和劣勢,取決於特定應用的需求和考慮因素。例如,壓克力通常用於需要輕便、易加工、透明度高的應用,而玻璃則用於需要高強度、耐候性和耐溫性的應用。 常見的壓克力取代玻璃的應用如下: 1. 汽車車窗:一些汽車中的後視鏡、車窗、和頭燈罩等部件使用壓克力,因為它輕,耐衝擊,並且在製造中可以塑造成較複雜的形狀。 2. 飛機窗戶:在航空工業中,一些飛機窗戶也使用壓克力,因為它具有較低的重量,同時能夠承受飛行中的變壓力和溫度變化。
3. 水族箱:壓克力常用於水族箱,因為它比玻璃輕,並且可以製造出各種形狀和尺寸的水族箱,同時提供清晰的觀察效果。 4. 展示櫥窗:商店的展示櫥窗通常使用壓克力,因為它具有高度透明性,而且不容易破裂,從而提供更好的安全性。 5. 照明:壓克力被用於製作照明燈罩、燈具罩等,因為它可以輕易地加工成各種形狀,同時能夠均勻地散射光線。 6. 醫療器械:一些醫療器械和設備,如牙醫診所的牙套和眼科設備的覆蓋物,也使用壓克力,因為它具有輕重量和透明性。 7. 室內裝飾:壓克力板和面板常被用於室內裝飾,如浴室隔間、擋風玻璃、桌面、櫥櫃門等,因為它能夠提供現代感和透明感。
壓克力與玻璃安全性之探討:當壓克力斷裂時,它通常不會形成尖銳的碎片,而是裂成較小的碎片或裂痕。這些碎片通常相對鈍器,因此不容易對人體造成刺傷。由於壓克力的斷裂模式,它在一些應用中被認為比玻璃更安全,特別是在需要防止嚴重受傷的情況下。 然而,玻璃斷裂時可能產生尖銳的碎片,這些碎片對人體和周圍環境都構成潛在的傷害風險。儘管有一些特殊玻璃類型(如安全玻璃或夾層玻璃)可以減少碎片的產生,但一般情況下,玻璃在斷裂時較易對人體造成刺傷。 整體來說,壓克力在安全性方面通常比玻璃更有優勢,因為它斷裂後產生的碎片較鈍,不容易對人體造成嚴重傷害。這使得壓克力在需要考慮安全性的應用中更受青睞,例如安全面罩、展示櫥窗、兒童遊戲設備等。然而,對於某些特殊應用,如汽車前擋風玻璃,安全玻璃仍然可能是更好的選擇,因為它在碎裂時可以提供更高的保護。
壓克力與玻璃材質重量之探討: 壓克力的重量比玻璃輕,大約是玻璃的一半而已,由於其輕量性,壓克力通常在需要降低結構負荷或需要減少重量的應用中具有優勢,例如航空航天、汽車零部件、展示品等。 而玻璃相對較重,比同等尺寸和厚度的壓克力多了一倍的重量,但玻璃在需要穩固結構或固定的應用中可能更有利,例如建築結構、大型窗戶、或需要穩定基礎的應用。 總之,壓克力在重量方面通常比玻璃更輕,這使得它在需要減少負荷或降低結構重量的應用中更具優勢。然而,在需要更高強度或穩定性的應用中,玻璃可能更合適,因為它的較大重量可以提供穩定性和抗風壓的好處。在選擇材料時,需要根據具體應用的需求和考慮因素來平衡重量和其他性能。
壓克力與玻璃加工性之探討:壓克力和玻璃之間在易加工性方面存在顯著的差異。壓克力相對容易加工和製作成各種形狀,因為它是一種熱塑性材料,可以在特定溫度下加熱和塑形。它可以用標準的切割、鑽孔、彎曲、和刻劃工具進行加工,並且不需要特別的玻璃加工技術。這種易加工性使壓克力在需要製作特殊形狀的產品,例如彎曲的展示品、複雜的器具或燈具時,非常有用。 但相較於玻璃,玻璃通常比壓克力難以加工,因為它是非熱塑性材料,無法像壓克力那樣容易地進行塑形。切割、鑽孔和磨削玻璃通常需要專門的工具和技術,而且操作較為複雜,通常需要更多的時間和技能,並且需要較高的精確度。
總之,壓克力在易加工性方面通常優於玻璃。它更容易製作成各種形狀,並且可以使用常規的工具進行加工,而不需要特殊的技能或設備。這種易加工性使壓克力成為一個靈活的材料,適用於需要定制形狀或設計的應用。然而,需要注意,壓克力在高溫下可能變形,所以在加工過程中需要謹慎控制溫度。 壓克力與玻璃製造成本之探討: 壓克力通常比玻璃便宜,特別是當需要大量的材料時,壓克力是一種大眾化的塑料,製造成本相對較低,並且易於生產和處理。然而,壓克力的成本可能會因厚度、透明度、尺寸和特殊處理(如耐紫外線處理)而有所不同。
至於玻璃的成本通常較高,特別是當需要大片、特殊類型(如強化玻璃或夾層玻璃)或定制尺寸的玻璃時。玻璃的製造和加工過程可能需要更多的能源和技術,其特殊處理,例如隔熱、隔音、夾層、或反射性塗層等,這都有可能增加成本。 總結一般情況下,壓克力比玻璃更便宜,因此在成本較為敏感的應用中,壓克力可能是更經濟的選擇。然而,如果特定應用需要玻璃的特殊性能,或者需要特殊處理,則玻璃的成本可能會更高。因此,在選擇材料時,應評估成本以及其他因素,如性能、外觀、耐候性和安全性,以確保選擇最適合的材料。
LED擴散板介紹
LED擴散板介紹 LED 擴散板是 LED 照明系統中用於散射和擴散 LED 光源發出的光的組件,擴散板的主要目的是均勻分佈和柔化光線,減少眩光並產生更均勻的照明,以下是 LED 擴散板的概述: 1、材質: PS 或 PMMA 或 PS 或 MS,這些材料由於其透明性、耐用性和有效傳輸光的能力,通常用於 LED 擴散板,它們重量輕,並且隨著時間的推移不會泛黃,材料特性比較如下表所示。 特性 PS PMMA PC MS 學名 Polystyrene 聚苯乙烯 Polymethyl
Methacrylate 聚甲基丙烯酸甲酯 Polycarbonate 聚碳酸酯 Polystyrene-Methyl Methacrylate 聚苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯 透光度 80% 93% 80% 85% 耐衡擊度 低 低 高 高 耐熱度 70~80℃ 70℃ 140℃ 80~100℃ 耐化學性 對化學品的抵抗力有限 中等耐化學性 耐多種化學品 中等耐化學性 抗紫外線 劣勢 優良 低等 中等 成本 成本較低 成本適中 成本較高 取決於 PS 與 PMMA 的比例 製造過程 易於射出與押出 易於射出與押出
注塑與押出 通常涉及混合 PS 和 PMMA 應用範圍 一次性物品、包裝 光學鏡片、標誌、照明 眼鏡、汽車零件、瓶子 各種應用,是 PS 和 PMMA的混合 2、設計結構:擴散板設計有特定的圖案或紋理,可以均勻地散射光線,表面上的微結構或棱鏡有助於實現所需的光擴散。 3、功能: 擴散:主要功能是散射和分佈光線,減少LED光源的直射眩光。光束控制:擴散板可以控制 LED 發出的光線的光束角度,確保光線傳播更均勻。色溫:在LED產品中,一個重要的規格數字是色溫,它關係到LED照明產品所顯示的色彩特性。
色溫的定義: 光源 色溫範圍 應用範圍 白熾燈 2700K-3000K 住宅照明、環境 鹵素燈 3000K-3500K 重點照明、特定照明 暖白光 LED 2700K-3000K 一般室內照明 中性白光 LED 3500K-4000K 辦公室、商辦 冷白光 LED 4000K-5000K 工作照明、廚房、浴室 日光LED 5000K-6500K 閱讀燈、戶外照明 4. 擴散板的類型: 棱鏡漫射器:表面有微棱鏡,可向多個方向折射和散射光線。磨砂柔光罩:具有磨砂或霧面,有助於擴散光線並減少眩光,它們提供更柔和、更均勻的光輸出。透鏡狀漫射器:表面有小透鏡圖案,可將光線引導至特定方向並控制光線的傳播。
5、安裝:擴散板通常放置在照明燈具內的 LED 光源前面。 它可以整合到夾具的設計中或作為單獨的層添加。 6. 清潔與保養:清潔時應小心,避免刮傷或損壞擴散板表面,這可能會影響光傳輸,通常建議使用軟布和溫和的清潔溶液。 總之,LED 擴散板是 LED 照明系統中的關鍵組件,旨在散射和分佈 LED 光源發出的光。 這些擴散片通常由聚碳酸酯或丙烯酸等材料製成,可透過減少眩光、形成均勻的光分佈和柔化整體照明效果來提高照明品質。 這些擴散板廣泛應用於各種照明燈具,包括 LED 面板燈、凹槽燈、筒燈等,有助於提高住宅和商業環境的美觀性和視覺舒適度。
何謂壓克力?
Q: 何謂壓克力? 壓克力學名為「聚甲基丙烯酸甲酯」(Polymethyl methacrylate),簡稱 PMMA,又稱做有機玻璃,有「塑膠水晶」之美譽,經常做為玻璃的替代材料,具有高清透度、92%的透光率、良好的耐候性、易於機械加工、可用氯仿黏著,並適用於各種噴漆及印刷(適合壓克力材質)。 壓克力樹脂的化學基本結構是丙烯酸(Acrylic acid),是從石油提煉出來的副產品。壓克力樹脂學名是甲基丙烯酸甲脂(Poly Methyl Methacrylate,
PMMA),1920年 美商羅門哈斯公司(Rohm And Hass Company)研發出一種人造樹脂。化學分子結構為 CH2=CH(CH3)COOCH3之化學物質,可視為是利用甲醇與甲基丙烯酸反應而得的酯類化合物,俗稱為壓克力單体(MMA)。 單体是指具“低且固定分子量”之可聚合成高分子量之聚合体的“化學物質”,或說是組成聚合体之基本單位。例如,甲基丙烯酸甲酯(MMA),其分子量為100。1,可藉由多種聚合技術而得高分子量之均聚合体或共聚合体。聚合体是指高分子量之物質,如聚甲基丙烯酸甲酯〈PMMA〉,通常由澆鑄法所得之分子量約大於100萬〈如澆鑄板〉,而由溶液聚合法所得者則約小於100萬〈押出、射出用之塑膠粒〉。
由於其多功能性和理想的特性,它通常用於各種應用。 壓克力有液體和固體兩種形式,廣泛應用於製造、建築、汽車、紡織和藝術等行業。 此外,壓克力板材或面板通常用於需要透明度、抗衝擊性和耐候性的應用中。 這些板材可在某些應用中用作玻璃的替代品,例如窗戶、標牌、顯示器和防護屏障。 壓克力板有各種厚度,可以根據特定用途輕鬆成型和製造。 以下是有關壓克力的一些重要特性: 透明度: 壓克力的透明度非常高,類似玻璃。這使得它成為製作透明或半透明產品的理想選擇,例如展示櫥窗、顯示板、標牌等。 耐候性:
壓克力對陽光和大氣中的氣候變化具有良好的耐候性。它不容易因長時間的曝曬而變黃、褪色或變脆。 輕量: 相較於玻璃,壓克力更輕巧。這使得它在需要輕量結構的應用中更為適用,同時也有助於運輸和安裝。 易加工: 壓克力相當容易進行切割、成型和加工。這種材料可以以各種形式生產,包括板材、管材、型材等,並可以滿足不同形狀和尺寸的需求。 耐化學性: 壓克力對許多化學物質的抗性較強,不易被酸、鹼侵蝕,因此在實驗室、醫療器械、化學工業中有廣泛應用。 熱成型性: 壓克力在一定的加熱條件下可以進行熱成型,因此製造商可以根據需求製作各種形狀的產品。
多彩: 壓克力可以被染色成各種不同的顏色,並且有高光澤度,這使得它在藝術品、裝飾品等領域有廣泛應用。 抗衝擊: 壓克力比玻璃更具韌性,對於衝擊有較好的抵抗性,減少了破損的風險。 延伸閱讀:壓克力與玻璃的比較
鑄型管與押出管的比較
Q: 鑄型壓克力圓管 A:目前星銘押出壓克力圓管,可生產最大外徑尺寸為250mm,但若您有更大尺寸的需求,可以考慮鑄型壓克力圓管, 外徑尺寸可達到600mm, 厚度10mm,固定長度1.0~1.2M,其製程是以液態MMA原料,倒入管子模具中,以離心原理成型,尺寸公差較大,製程較久,一支也能生產,適合小量生產,物性、機械強度也比較好,因為分子量高,可耐溫約90度,但表面會有細微的布輪拋痕。 Q: 押出與鑄型圓管比較表 鑄型壓克力管 押出壓克力管 製作方式 以液態MMA原料,倒入管子模具中,以離心原理成型,尺寸公差較大,製程較久,一支也能生產,適合小量生產,表面會有細微的布輪拋痕。
以粒狀PMMA押出成型,尺寸公差較小,生產速度快、適合大量生產,表面會有細小模痕屬於正常現象。 厚度 尺寸公差大 尺寸公差小 分子量 高 (一百萬) 低 (十萬) 物性、機械強度 比較好,因為分子量高,耐溫約90度 稍差,耐溫約80度 雷射切割 可 可 拋光 (布輪) 較佳,因耐溫較高 稍差 鑽孔 (厚) 比較好鑽,因為物性佳,分子量高 需要慢慢鑽,避免溫度過熱(比較會熔化) 生產限制 1支也可生產 有生產基本量
壓克力如何折彎?
Q: 壓克力如何折彎?常見為壓克力板折彎,但壓克力管棒也可以進行折彎加工,將壓克力管棒加熱,在軟化後放入舖有軟絨布之治具上,待冷卻後即可定型,熱形成加工最好的環境為溫度130-150℃。若您無專業的加工設備,可以參考以下我們的DIY折彎影片。 步驟1:在壓克力管內部放入彎曲模具,使其與要彎曲的位置對齊。步驟2:使用熱源加熱需要折彎的位置,直到它變得柔軟並有彈性。步驟3:迅速將壓克力彎曲到所需的形狀,並按壓直到冷卻固化。 需要注意的是,折彎壓克力管時,應該避免過度彎曲或過度加熱,以免壓克力管變形或裂開。同時,在使用熱風槍等熱源時,應該注意保護手部和眼睛,避免熱源造成傷害。
戶外裝置藝術常見問題-材料該怎麼選?
在設計戶外裝置藝術時,材料的選擇不僅關係到視覺效果,更悠關作品的耐候性、結構安全性與光影呈現。以下為您整理幾項常見的戶外裝置藝術用材,幫助設計師與工程單位快速了解各材料的特性與適用情境: Q1:戶外裝置藝術常見的材料有哪些?常見材料與比較如下: 優點 缺點 適用情境 玻璃 高透明度、質感佳 重量重、易碎、不易加工 建築結構結合、展現高質感 金屬 強度高、耐用、可雕刻 易鏽蝕、導光性差、重量大 構造支撐、工業風設計 塑膠 (PC/PE等) 輕巧、價格低 易變形、耐候性較差 臨時性、成本導向方案 壓克力
(PMMA) 導光性強、耐候性高可塑性強 高溫環境下需注意膨脹變形 發光裝置、現代風藝術夜間效果應用 Q2:什麼是「耐候性」?為什麼對戶外藝術這麼重要?耐候性是指材料對抗戶外環境(如陽光、紫外線、風雨、溫差)侵蝕的能力。對於長期設置在戶外的藝術品來說,以下都是不可忽視的問題: ◆長期曝曬是否會泛黃或脆化? ◆雨水滲入會不會導致材料劣化? ◆強風是否容易造成破裂或斷裂? ◆高低溫變化是否會讓結構變形? 藝術裝置不僅是結構,更是美感的呈現,如果因為環境影響導致材質變形、褪色或破損,不只影響觀賞體驗,也可能影響安全與品牌形象。因此,壓克力因穩定物質特性,能有效抵抗上述狀況,長期保持透明度與結構的穩定性,才能確保作品在戶外:
◆長時間維持色彩與質感 ◆結構穩定、不易損壞 ◆減少後續維修與更換成本 Q3:為什麼說「壓克力」適合用在戶外裝置藝術?壓克力具備以下幾項優點: 耐候性佳:高品質壓克力,可有效抵抗陽光中的紫外線照射,不易泛黃、脆化或龜 裂,適合長期暴露在戶外的環境中,可長期抵抗陽光曝曬、風吹雨淋,使用壽命可達10年以上。卓越的導光性與透光率:壓克力本身具有極佳的光學透明度(透光率高達92%),尤其適合搭配LED光源,呈現出清晰、柔和且均勻的發光效果。夜間效果尤其出色,是製作發光藝術品、互動燈光裝置、光雕造景的理想選擇。可塑性強、容易加工:壓克力材質可依設計需求進行裁切、雕刻、彎曲、熱成型,無論是幾何造型、曲面結構或立體字體,都能輕鬆實現,滿足藝術創作中對個性化與創意的追求。安全性高、重量輕:相較於玻璃,壓克力的重量約為其一半,且不易碎裂,即使破損也不會產生鋒利碎片,更安全且便於安裝與運輸,尤其適合公共空間與戶外場所。可結合多種表面處理技術:壓克力表面可進行噴砂、UV印刷、雷雕、染色、貼膜等多樣處理,賦予作品更多層次、質感與互動性,大大拓展藝術創作的可能性。
Q4:如果要製作一件會「發光」的裝置藝術,壓克力怎麼搭配光源?在夜晚中閃耀的裝置藝術,除了結構本身的設計美學,最關鍵的是光線與材料的搭配。而壓克力因其優異的導光性與光擴散能力,成為製作發光裝置的理想材料。以下是幾種常見且效果出眾的搭配方式: 🔷 使用「壓克力導光棒」或「壓克力管」這類產品是經過特殊配方與拋光處理,可結合LED光源,呈現出棒身出光或端面出光的效果。 適合線型或點狀光源設計,例如字體、線條、幾何結構等。可製造均勻發光或點狀流動光感,視使用的LED排列與入光角度而定。燈源可隱藏在底座或背面,保持外觀簡潔。
🔷 LED燈條或模組內嵌壓克力結構中將LED光源嵌入壓克力盒體、底座或管狀物內,是目前應用最廣的方式。 可使用透明或乳白壓克力管,乳白管有柔化光線效果。可搭配UV印刷或雷射雕花,讓光沿著紋路散發,產生浮雕或光紋視覺。可使用RGB LED模組,打造變色、呼吸燈等動態視覺效果。 🔷 使用擴散板或導光板若設計需要面光源或整片均勻發光,建議搭配擴散板或雷射點狀導光板。 導光板可控制光線行進路徑,使整面發光均勻。擴散板可讓背光模組產生柔和、無眩光的發光表現。適用於平面設計、牆面裝置或大型亮面結構。 🔷光源選擇建議選擇合適的LED光源,也關係著整體視覺與壽命:
建議選用高亮度、低功耗的LED燈條或模組。若有戶外需求,須選擇防水型LED(IP65以上)。配合燈光控制系統,可實現聲控、光控、定時變色等互動功能。 實際案例應用 1. 商業廣場的發光雕塑,利用透明壓克力管與RGB燈條,打造色彩繽紛的夜間焦點。 2. 公園步道裝置,以壓克力管結合動態感應燈,與繽紛花布圖樣,打造一組兼具科技感與人文溫度的互動式光影裝置。 3. 商用接待廳,背景牆面採用壓克力管噴砂設計,搭配內嵌的LED光源,呈現出柔和且均勻的發光效果,牆面上的品牌標誌透過壓克力板的UV印刷,清晰展現集團旗下各子品牌識別,具有極佳的辨識度與質感。
結語:星銘壓克力提供各種規格的壓克力棒、管、導光板、擴散板,並可搭配加工服務(如:切割、鑽孔、拋光…等),協助客戶打造結構穩固、視覺吸睛、發光均勻的裝置藝術品。不論是小型展覽作品,還是大型公共藝術計畫,歡迎與我們聯絡討論! Email: [email protected]










