專業台灣押出壓克力圓管製造廠商

Q: 我該選擇PMMA壓克力，還是PC？ A: 二者各有優缺點，主要需考量使用方式與環境，以下是壓克力與PC比較表，供您參考：    項目 PMMA壓克力 PC聚碳酸酯 比重 1.19 1.2 耐衝擊程度較易碎比壓克力強30倍 透光率 92% 88% 建議工溫度不超過80度不超過120度 吸水性 0.3~0.4% 0.1~0.2% 在長時間UV光線照射下不易黃化 容易黃化，需要添加UV吸收劑層 阻燃程度低 (UL 94評級HB) 高 (UL 94評級V0) 售價成本適中較貴   Q: 壓克力PMMA優勢？透光率(ASTM D1003) 洛氏硬度 (ASTM D785) 熱變形溫度 (ASTM D648)    彎曲強度 (ASTM D790) 耐候性 – 顏色隨著曝曬時間而變色的程度  PMMA彎曲強度隨著曝光時間而變化的程度

 Q: 壓克力環保嗎？壓克力，也稱為有機玻璃或聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA），是一種人造的透明塑料材料，本身是一種可回收材料，因此在回收和再利用方面表現相對較好。此外，壓克力製品的壽命較長，能夠長期使用，減少浪費和資源消耗。如果要選擇壓克力產品作為環保材質，建議選擇星銘高品質100%新料產品，使用它們的時間更長，並在不再需要時進行適當的回收和處理。  Q: 壓克力有毒嗎？應用範圍？   A: 壓克力本身沒有毒性，自然無味對人體也是無毒的，可以應用在醫療用品、隱形眼鏡、食品包裝器皿……等，並具有透明、質輕、耐候、耐撞擊、可回收再利用、比其它塑膠材質更有易於成型等優點，壓克力的應用遍及各產業，與你我的生活息息相關。   ◆ 文具禮品：辦公室文具、名片、筆筒、獎牌、禮品、相框 ◆ 廣告：燈箱、招牌、指示牌、霓虹燈、展示架 、標示牌 ◆ 家電產品：電器配件、音響面板、顯示器面板 ◆ 民生用品：廚房、衛浴設備、收納盒、化妝台、置物架 ◆ 3C用品：滑鼠、護目鏡、機殼、壓克力電子製品、LCD/TV、手機面板 ◆ 光學：鏡片、太陽眼鏡、反光鏡、放大(凸透)鏡、投影板 ◆ 休閒娛樂：籃球板、家用游泳池、賭具、遊戲機面板、寵物玩具 ◆ 傢俱：桌椅、置物櫃、講桌、傢俱配件 ◆ 水族：水族箱、培養皿、飼料管、魚蝦庇護所、 ◆ 建築：樹窗、隔音門窗、採光罩、天窗、溫室、電話亭、屏風 ◆ 照明：路燈、美術燈及一般燈罩 ◆ 交通：車輛門窗、道路隔音牆、擋風罩、晴雨窗、車燈 ◆ 工業用途：機器儀表保護面罩、流量計、光纖 ◆ 保全：銀行、監獄、珠寶店門窗 ◆ 農業醫療：溫室、植物置放盒、嬰兒保溫箱、醫療器材 ◆ 軍事用途：飛機座艙罩、遊艇窗戶及坦克車視窗

Q: 何謂壓克力？         壓克力學名為「聚甲基丙烯酸甲酯」(Polymethyl methacrylate)，簡稱 PMMA，又稱做有機玻璃，有「塑膠水晶」之美譽，經常做為玻璃的替代材料，具有高清透度、92%的透光率、良好的耐候性、易於機械加工、可用氯仿黏著，並適用於各種噴漆及印刷(適合壓克力材質)。          壓克力樹脂的化學基本結構是丙烯酸（Acrylic acid），是從石油提煉出來的副產品。壓克力樹脂學名是甲基丙烯酸甲脂（Poly Methyl Methacrylate, PMMA），1920年 美商羅門哈斯公司（Rohm And Hass Company）研發出一種人造樹脂。化學分子結構為 CH2=CH(CH3)COOCH3之化學物質，可視為是利用甲醇與甲基丙烯酸反應而得的酯類化合物，俗稱為壓克力單体(MMA)。          單体是指具“低且固定分子量”之可聚合成高分子量之聚合体的“化學物質”，或說是組成聚合体之基本單位。例如，甲基丙烯酸甲酯(MMA)，其分子量為100。1，可藉由多種聚合技術而得高分子量之均聚合体或共聚合体。聚合体是指高分子量之物質，如聚甲基丙烯酸甲酯〈PMMA〉，通常由澆鑄法所得之分子量約大於100萬〈如澆鑄板〉，而由溶液聚合法所得者則約小於100萬〈押出、射出用之塑膠粒〉。         由於其多功能性和理想的特性，它通常用於各種應用。 壓克力有液體和固體兩種形式，廣泛應用於製造、建築、汽車、紡織和藝術等行業。         此外，壓克力板材或面板通常用於需要透明度、抗衝擊性和耐候性的應用中。 這些板材可在某些應用中用作玻璃的替代品，例如窗戶、標牌、顯示器和防護屏障。 壓克力板有各種厚度，可以根據特定用途輕鬆成型和製造。 以下是有關壓克力的一些重要特性： 透明度： 壓克力的透明度非常高，類似玻璃。這使得它成為製作透明或半透明產品的理想選擇，例如展示櫥窗、顯示板、標牌等。 耐候性： 壓克力對陽光和大氣中的氣候變化具有良好的耐候性。它不容易因長時間的曝曬而變黃、褪色或變脆。   輕量： 相較於玻璃，壓克力更輕巧。這使得它在需要輕量結構的應用中更為適用，同時也有助於運輸和安裝。   易加工： 壓克力相當容易進行切割、成型和加工。這種材料可以以各種形式生產，包括板材、管材、型材等，並可以滿足不同形狀和尺寸的需求。   耐化學性： 壓克力對許多化學物質的抗性較強，不易被酸、鹼侵蝕，因此在實驗室、醫療器械、化學工業中有廣泛應用。   熱成型性： 壓克力在一定的加熱條件下可以進行熱成型，因此製造商可以根據需求製作各種形狀的產品。   多彩： 壓克力可以被染色成各種不同的顏色，並且有高光澤度，這使得它在藝術品、裝飾品等領域有廣泛應用。    抗衝擊： 壓克力比玻璃更具韌性，對於衝擊有較好的抵抗性，減少了破損的風險。    延伸閱讀：壓克力與玻璃的比較

Q: 壓克力與玻璃的比較壓克力（聚甲基丙烯酸甲酯或PMMA）通常被視為玻璃的替代品，因為它在某些方面可以替代玻璃，但也存在一些差異和限制。以下是壓克力和玻璃之間的比較，供您參考。     壓克力 玻璃 透明度 透光率92% 透光率75~80% 強度 耐衝擊強度較強 耐衝擊強度較弱 重量 較輕，只有玻璃的一半 較重 易加工性 容易加工和彎曲 較難加工，需要較高的精確度 耐溫性 耐溫性較低 耐溫性較高 安全性 相對於玻璃它不容易破裂或碎裂 斷裂時可能形成尖銳碎片對人體可能造成傷害 成本 較便宜 較昂貴 應用範圍 廣泛應用於製作透明器具、展示品、照明、安全面罩……等 廣泛應用於窗戶、建築、汽車……等 這些特性表明壓克力和玻璃在不同情況下都有其優勢和劣勢，取決於特定應用的需求和考慮因素。例如，壓克力通常用於需要輕便、易加工、透明度高的應用，而玻璃則用於需要高強度、耐候性和耐溫性的應用。   常見的壓克力取代玻璃的應用如下： 1. 汽車車窗：一些汽車中的後視鏡、車窗、和頭燈罩等部件使用壓克力，因為它輕，耐衝擊，並且在製造中可以塑造成較複雜的形狀。 2. 飛機窗戶：在航空工業中，一些飛機窗戶也使用壓克力，因為它具有較低的重量，同時能夠承受飛行中的變壓力和溫度變化。 3. 水族箱：壓克力常用於水族箱，因為它比玻璃輕，並且可以製造出各種形狀和尺寸的水族箱，同時提供清晰的觀察效果。 4. 展示櫥窗：商店的展示櫥窗通常使用壓克力，因為它具有高度透明性，而且不容易破裂，從而提供更好的安全性。 5. 照明：壓克力被用於製作照明燈罩、燈具罩等，因為它可以輕易地加工成各種形狀，同時能夠均勻地散射光線。 6. 醫療器械：一些醫療器械和設備，如牙醫診所的牙套和眼科設備的覆蓋物，也使用壓克力，因為它具有輕重量和透明性。 7. 室內裝飾：壓克力板和面板常被用於室內裝飾，如浴室隔間、擋風玻璃、桌面、櫥櫃門等，因為它能夠提供現代感和透明感。 壓克力與玻璃安全性之探討：當壓克力斷裂時，它通常不會形成尖銳的碎片，而是裂成較小的碎片或裂痕。這些碎片通常相對鈍器，因此不容易對人體造成刺傷。由於壓克力的斷裂模式，它在一些應用中被認為比玻璃更安全，特別是在需要防止嚴重受傷的情況下。   然而，玻璃斷裂時可能產生尖銳的碎片，這些碎片對人體和周圍環境都構成潛在的傷害風險。儘管有一些特殊玻璃類型（如安全玻璃或夾層玻璃）可以減少碎片的產生，但一般情況下，玻璃在斷裂時較易對人體造成刺傷。    整體來說，壓克力在安全性方面通常比玻璃更有優勢，因為它斷裂後產生的碎片較鈍，不容易對人體造成嚴重傷害。這使得壓克力在需要考慮安全性的應用中更受青睞，例如安全面罩、展示櫥窗、兒童遊戲設備等。然而，對於某些特殊應用，如汽車前擋風玻璃，安全玻璃仍然可能是更好的選擇，因為它在碎裂時可以提供更高的保護。 壓克力與玻璃材質重量之探討：  壓克力的重量比玻璃輕，大約是玻璃的一半而已，由於其輕量性，壓克力通常在需要降低結構負荷或需要減少重量的應用中具有優勢，例如航空航天、汽車零部件、展示品等。   而玻璃相對較重，比同等尺寸和厚度的壓克力多了一倍的重量，但玻璃在需要穩固結構或固定的應用中可能更有利，例如建築結構、大型窗戶、或需要穩定基礎的應用。   總之，壓克力在重量方面通常比玻璃更輕，這使得它在需要減少負荷或降低結構重量的應用中更具優勢。然而，在需要更高強度或穩定性的應用中，玻璃可能更合適，因為它的較大重量可以提供穩定性和抗風壓的好處。在選擇材料時，需要根據具體應用的需求和考慮因素來平衡重量和其他性能。   壓克力與玻璃加工性之探討：壓克力和玻璃之間在易加工性方面存在顯著的差異。壓克力相對容易加工和製作成各種形狀，因為它是一種熱塑性材料，可以在特定溫度下加熱和塑形。它可以用標準的切割、鑽孔、彎曲、和刻劃工具進行加工，並且不需要特別的玻璃加工技術。這種易加工性使壓克力在需要製作特殊形狀的產品，例如彎曲的展示品、複雜的器具或燈具時，非常有用。   但相較於玻璃，玻璃通常比壓克力難以加工，因為它是非熱塑性材料，無法像壓克力那樣容易地進行塑形。切割、鑽孔和磨削玻璃通常需要專門的工具和技術，而且操作較為複雜，通常需要更多的時間和技能，並且需要較高的精確度。   總之，壓克力在易加工性方面通常優於玻璃。它更容易製作成各種形狀，並且可以使用常規的工具進行加工，而不需要特殊的技能或設備。這種易加工性使壓克力成為一個靈活的材料，適用於需要定制形狀或設計的應用。然而，需要注意，壓克力在高溫下可能變形，所以在加工過程中需要謹慎控制溫度。     壓克力與玻璃製造成本之探討：  壓克力通常比玻璃便宜，特別是當需要大量的材料時，壓克力是一種大眾化的塑料，製造成本相對較低，並且易於生產和處理。然而，壓克力的成本可能會因厚度、透明度、尺寸和特殊處理（如耐紫外線處理）而有所不同。   至於玻璃的成本通常較高，特別是當需要大片、特殊類型（如強化玻璃或夾層玻璃）或定制尺寸的玻璃時。玻璃的製造和加工過程可能需要更多的能源和技術，其特殊處理，例如隔熱、隔音、夾層、或反射性塗層等，這都有可能增加成本。   總結一般情況下，壓克力比玻璃更便宜，因此在成本較為敏感的應用中，壓克力可能是更經濟的選擇。然而，如果特定應用需要玻璃的特殊性能，或者需要特殊處理，則玻璃的成本可能會更高。因此，在選擇材料時，應評估成本以及其他因素，如性能、外觀、耐候性和安全性，以確保選擇最適合的材料。  

Q: 星銘壓克力的包裝方式 A:區別於他廠的包裝方式，星銘生產的壓克力產品，99%為紙箱包裝，此包裝的優點有： ◆ 方便倉庫管控，規格與數量透明化 ◆ 妥善保護產品，避免碰傷損傷 ◆ 方型排列存放，將倉庫發揮到最大值 1. 在壓克力小棒３～５ｍｍ，以50支一捆直接捆裝，客戶在銷售時，可以節省清點時間，並增加小棒強度，不易斷裂。 2. 在直徑6mm以上的壓克棒，8~28mm的壓克力管，以每支入PE袋，可減少壓克力棒磨擦刮傷風險，加強保護每一支壓克力棒/管。 3.30ｍｍ以上的圓管採用收縮膜包裝，大管再塞入圓型固定片，避免受外力擠壓變型，除了可減緩壓克力的吸水狀況，在加工裁切時可降低壓克力碎片刮傷之風險，也不會受PE袋與管子間的視覺落差影響準確度。 海運散貨一律棧板包裝為了確保散貨可以安全到客戶手上，散貨出貨時，務必會使用棧板包裝，避免散貨搬運，造成的產品損傷，邊角務必以L型條做保護，捆上膠膜，並以鐵片打包帶固定。備註：空運因考量客戶運費問題，不一定以棧板出貨。 海運整櫃出貨針對出整櫃的客戶，在完成裝櫃後，務必拉好繩索保護貨物，並記錄空櫃、封條、封櫃前、封櫃後照片，以確保客戶權益。  

Q: 鑄型壓克力圓管 A:目前星銘押出壓克力圓管，可生產最大外徑尺寸為250mm，但若您有更大尺寸的需求，可以考慮鑄型壓克力圓管， 外徑尺寸可達到600mm， 厚度10mm，固定長度1.0~1.2M，其製程是以液態MMA原料，倒入管子模具中，以離心原理成型，尺寸公差較大，製程較久，一支也能生產，適合小量生產，物性、機械強度也比較好，因為分子量高，可耐溫約90度，但表面會有細微的布輪拋痕。 Q: 押出與鑄型圓管比較表     鑄型壓克力管 押出壓克力管 製作方式 以液態MMA原料，倒入管子模具中，以離心原理成型，尺寸公差較大，製程較久，一支也能生產，適合小量生產，表面會有細微的布輪拋痕。 以粒狀PMMA押出成型，尺寸公差較小，生產速度快、適合大量生產，表面會有細小模痕屬於正常現象。 厚度 尺寸公差大 尺寸公差小 分子量 高 (一百萬) 低 (十萬) 物性、機械強度 比較好，因為分子量高，耐溫約90度 稍差，耐溫約80度 雷射切割 可 可 拋光 (布輪) 較佳，因耐溫較高 稍差 鑽孔 (厚) 比較好鑽，因為物性佳，分子量高 需要慢慢鑽，避免溫度過熱(比較會熔化) 生產限制 1支也可生產 有生產基本量